《表6 端氨基聚醚固化性能评价》

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《端氨基聚醚合成工艺设计及参数优化》

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将自制的小分子端氨基聚醚进行固化实验，并进行了固化性能检测。固化工艺如下：将树脂A与固化剂按照一定的配比混合均匀，放入真空干燥箱中真空脱除气泡，倒入模具中，静置12 h，放入烘箱固化，得到的样条用于测试。采用Visco88/锥板粘度仪，测试固化剂与树脂混合后的黏度。参照GB/T2568-1995进行常温拉伸测试，参照GB/T2571-1995进行常温冲击测试，结果如表6所示。聚醚胺固化剂由于其直链结构规整，存在比较明显的氢键作用，使得官能团稳定，固化反应活化能大，反应活性低。由表6测试结果可知，自制端氨基聚醚固化剂放热峰时间及放热峰峰顶温度与国外同类样品性能参考值相当，放热峰时间在303～307 min，峰顶温度为106℃，表明自制样品直链结构规整，固化反应活化能及反应活性能够满足固化剂的使用要求。树脂/固化剂体系固化越充分，交联程度越高，则玻璃化转化温度（Tg）值也越高。自制样品Tg与厂家参考值相当，Tg值为86℃。固化物力学性能的好坏能够直观反应固化剂性能的好坏，利用自制端氨基聚醚制备的固化物的弯曲、拉伸、压缩强度以及冲击韧性方面均与国外同类样品性能参考值相当，表明自制端氨基聚醚样品完全能够满足固化剂的使用要求，能够替代国外进口样品。