《表1 炭质压入泥浆 (SSR-2) 质量性能指标》

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《湘钢1#高炉炉基煤气泄漏的综合治理》

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结合第一阶段治理的经验教训，2015年12月计划检修时开始第二次治理，此阶段主要是在高炉基台上部1.4 m处原有灌浆孔的基础上，在基台上部2.4 m处的炉缸圆周方向进行开孔，压入炉缸专用压入料进行填充，其中炉缸区域压入炭质压入泥浆（SSR-2）（见表1） ，7字板密封罩内压入高铝质压入泥浆（SC-8YK）（见表2） ，同时对炉基封板外侧开槽，凿开混凝土，槽宽250～300 mm，深度>100 mm（见到基墩内部钢骨架），安装封板，对封板内部进行灌浆填充密封，开槽部位和封板下部采用灌浆料by100进行浇注（见图1）。此阶段通过治理封堵了大部分煤气泄露点，但是炉基搭接板与挡板结合部位仍有大量煤气泄露，相对于治理前，煤气火减少约一半的强度和面积。