《表2 全流程选矿试验结果》

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《金锑矿还原固硫焙烧——选冶联合提取研究》


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以金锑精矿为原料,纯ZnO和碳粉为固硫剂和还原剂,在温度为800℃、ZnO用量为1.0固硫理论量、碳粉量为金锑精矿质量的12%和焙烧时间为2 h的条件下,在管式炉中进行了3次焙烧试验和相应的重选—浮选试验,均为一粗一精两扫流程,试验规模每次为200 g精矿,结果如表2所示。从表中可以看出,该流程得到的粗锑粉平均锑品位为92.06%,锑的直收率达90.57%,与传统氧化锑反射炉还原熔炼(有30%左右的锑混进碱渣中)的损失率相比,选矿工艺直收率要高得多,同时金品位由原矿的56×10-6提高到134×10-6,金直收率也高达87.82%;锌精矿中ZnS品位为79.10%,达到了经济品位,可直接并入湿法炼锌工序。该过程的固硫率为94.35%,后续通过开展工艺优化有望进一步提高过程指标。