《表1 催化剂EDS能谱分析结果》

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《失活商业SCR催化剂在线维护技术》

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注:—表示催化剂中元素含量低于检测限度。

从表1可以看出，相较于新鲜催化剂，失活催化剂表面的Ti、W元素含量降低，V元素含量仅有轻微的变化，Si、Al、Ca、S、Fe等元素比例大大增加[12]，同时出现了少量的Na、K等元素。这是由于飞灰是燃煤烟气的主要成分之一，其中含有Si、Al、S、Fe等元素[13]，在烟气脱硝的过程中，Si、Al、Fe等元素随着飞灰附着于催化剂表面，通过阻碍催化剂的活性位点与烟气的接触来降低催化剂的脱硝性能，S则主要以硫酸盐的形式存在于催化剂之中，通过覆盖活性位点以及堵塞催化剂孔道结构来导致催化剂活性的降低[14]。K、Ca、Na等碱金属元素则通过与V2O5活性相V—OH的Bronsted酸位点和V5+==O点的相互作用，降低Bronsted酸位数量和活性V5+位点的还原性，从而导致催化剂酸度的降低，影响NH3的吸附。碱金属掺杂量增大会使失活比例增加，同时由于碱金属会覆盖在催化剂表面，减少了催化剂的表面积和总孔体积，导致催化剂失活[15]。