《表3 高压涡轮导向器前支撑试板第一次焊接工艺参数》

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《高压涡轮导向器前支撑电子束焊接工艺》

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高压涡轮导向器前支撑试板第一次焊接工艺参数见表3。采用表3中的参数对试板进行第一次焊接试验，其焊缝形貌如图3所示，其中焊缝2、焊缝3、焊缝4、焊缝11成形较好，焊缝5、焊缝6、焊缝7、焊缝8、焊缝9、焊缝10正面可见结晶线，存在一定裂纹倾向。结晶线产生的原因:一是焊接热输入量较大；二是焊接速度较快。从表3可以看出，焊缝4和11同时满足最小焊缝宽度和表面成形的要求。但焊缝4的最小焊缝宽度为2.06 mm，非常接近标准允许的下限，故不能作为一道合适的基础工艺参数。焊缝11的热输入量太大，也不是理想的基础工艺参数。故需要进一步进行试验，为了减小焊缝裂纹倾向，同时必须满足最小焊缝宽度要求，下一步试验方向是降低焊接速度和微调函数。