《表4 技改前后酸性气成分对比》

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《中煤平朔能化公司攻克低温甲醇洗高负荷瓶颈》

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改造措施：（1）在酸性气分离器配置一支管道将含油甲醇送至地下槽，待返回萃取器再生；（2）关注热再生塔回流泵出口压力及打液情况，一旦泵出口压力降低、打液情况不好，对泵内介质进行取样，测得油含量高即打开热再生塔回流泵排污导淋将含油甲醇排至地下槽返回萃取器再生。通过排油后酸性气中的CH3OH、C4+（轻烃）含量明显下降，硫磺颜色变成黄色，积碳问题消除。若不能及时将酸性气中甲醇、轻烃含量调整合格将导致硫回收系统堵塞、硫磺副产品销售不利，甚至导致硫回收炉温上升、停车；（3）提高共沸塔塔釜温度，由99℃提高至102℃，尽可能将甲醇水中轻烃以杂油醇共沸物的形式脱除，将共沸塔底部甲醇水中油含量控制在150mg/L；（4）严格管控萃取器甲醇水比重0.920～0.925 kg/L，保证轻烃有效萃取（表4）。