《表1 QS-650, S-700和QS-800F的塑化时间及MFR》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《管件专用抗冲改性聚氯乙烯的配方研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

1) 温度190℃，负荷5 kg。下同。

PVC-M管件的加工工艺是注塑成型，一般采用平均聚合度为600～800的基础树脂，该类树脂的力学性能符合要求，塑化时间短，塑化后的流动性能好。综合以上因素，分析了目前市场上常见的低聚合度PVC QS-650，S-700，QS-800F（平均聚合度分别为650，700，800）的塑化时间及MFR。从表1可以看出：QS-650的流动性最好、塑化时间最短，S-700次之，QS-800F的流动性最差、塑化时间最长。在相同条件下，树脂MFR越大，加工流动性越好。因此，选取流动性较好的QS-650作为管件基础树脂。