《表2 不同冷却方式时AZ91镁合金的平均冷却速度Tab.2 Average cooling rate of AZ91 magnesium alloy with different cooling m

《表2 不同冷却方式时AZ91镁合金的平均冷却速度Tab.2 Average cooling rate of AZ91 magnesium alloy with different cooling m   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于PSO-BP神经网络的汽车用铸造AZ91镁合金晶粒尺寸的预测》


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本文试验采用AZ91的镁合金铸锭,其化学成分如表1所示。镁合金铸锭的熔炼采用井式电阻炉,为了避免在熔炼时镁合金氧化燃烧,熔炼时需在熔体表面撒上覆盖剂。当熔体温度达到720℃时,加入镁合金精炼剂,然后将炉温升至(750±5)℃,采用间歇性供电的加热方式使炉温保持在750℃,对熔体进行15 min的精炼净化处理,之后捞底扒渣;然后保温静置20min后,随炉冷却至浇注温度后撇去表面氧化皮即可进行浇注。为了验证浇注温度和冷却方式对AZ91镁合金晶粒尺寸大小的影响,本文选择浇注温度为720、730、740、750℃,选择砂型、金属型和水冷金属型三种不同的冷却方式,这三种冷却方式测得的平均冷却速度如表2所示。各种铸型的外形尺寸相同,试棒均为准25mm×100mm。浇注完成后,待试样充分冷却后,从离试棒底部约20 mm处截取金相样,并经过研磨、抛光和腐蚀,其显微组织如图1所示。