《表6 镍基合金718在不同温度条件下的电化学参数 (CO2环境) Tab.6 Electrochemical parameters of nickel-base alloy 718at differ

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《防喷器用718合金在CO_2、H_2S/CO_2环境中的腐蚀行为研究》

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表6给出了不同温度条件下镍基合金718在CO2测试溶液中的电化学参数。可看出，随着温度的升高，腐蚀电位值Ec向正方向移动，腐蚀趋势减弱，这是因为温度对阴极反应平衡电位影响大于阳极过程的缘故[18]。温度从30℃增加至50℃，镍基合金718的点蚀电位变化不大，但在70℃时，点蚀电位值明显减小。顺向扫描曲线和逆向扫描曲线之间所形成的滞后环面积的大小或点蚀电位Ep与再钝化电位ER差值ΔE在一定程度上反映材料在介质中产生点蚀或缝隙腐蚀的倾向性，一般而言，差值越大，材料的再钝化能力越弱；封闭滞后环的面积越小，材料耐孔蚀的能力越强[19-20]。对比分析三个温度条件下的测量结果，可以发现50℃时，镍基合金718耐缝隙腐蚀能力最佳。研究指出[21]，在CO2腐蚀反应中，镍基合金表面会形成Ni、Cr的氧化物和氢氧化物的腐蚀产物膜，该膜的性质与腐蚀过程密切相关，当温度改变时，试样表面的腐蚀产物膜结构随之发生变化，进而影响膜致密性以及黏着性等，造成对基体的保护性差异。因此，50℃时镍基合金表面形成的钝化膜对反应过程中腐蚀性物质的传输有足够的阻挡作用，这可有效避免内层基体与介质接触，降低材料的缝隙腐蚀敏感性，此时缝隙腐蚀敏感性最低。