《表1 SA-508Cr.3 Cl.1钢板化学成分》

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《热处理对核电用焊条CHE558HRF熔敷金属性能及组织的影响》

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试验母材为厚50 mm的SA-508Cr.3 Cl.1钢板，坡口角度10°，试板的化学成分及力学性能分别如表1和表2所示。采用四川大西洋焊接材料股份有限公司核电专用电焊条CHE558HRF（直径4.0 mm）进行多层多道焊接，焊接规范:焊接电流160～170 A，电压24～28 V，焊接速度15～20 cm/min，道间温度240～250℃。焊后热处理一般包括保温温度、保温时间、加热/冷却速率等要素，在实际工程应用中，保温温度和加热/冷却速率范围都被严格控制在一个较小范围内，因此本次焊后热处理研究着重将保温时间作为变素进行试验[3]。具体热处理规范为:进出炉温度小于等于425℃，加热及冷却速率小于等于55℃，热处理温度595～620℃。选取焊后不同热处理保温时间，考察其对熔敷金属力学性能的影响，热处理保温时间如表3所示。