《表3 C、Ti和Fe在钢和钛中的扩散系数》

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《加热温度对轧制钛/钢复合板组织与性能的影响》

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由以上扩散系数分析可知，Ti在钢中的反应扩散极弱，结合界面主要发生Fe和C在Ti中反应扩散。Fe、C通过扩散使Ti基体内的溶质组元超过固溶极限而形成多种反应相。因此，温度对于Fe、C扩散的影响将决定反应相的形成与长大过程。加热温度为1000和950℃条件下，轧后冷却扩散经历β-Ti/γ-Fe阶段，Fe在β-Ti中反应扩散剧烈，Fe富集浓度能够达到Fe-Ti系金属间化合物形成条件，使得界面形成了Fe2Ti或FeTi反应层。925℃条件下，Fe的扩散虽然主要发生在α-Ti/γ-Fe阶段，但由于Fe扩散较为充分，仍然形成了Fe2Ti反应层。900、875和850℃条件下，轧后冷却过程中温度较低，C在结合界面富集能力强，Fe在Ti中反应扩散弱，结合界面形成TiC和β-Ti。