《表3 斜轧穿孔工艺参数》

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《基于加工图的新型钛合金斜轧穿孔温度预测》

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斜轧穿孔过程中，坯料中心区金属在交替拉压应力作用下会形成疏松区，顶头若能及时参与塑性加工便可将实心棒料穿制成空心毛管。根据某型号狄舍尔穿孔机的实际尺寸（重要几何参数见表2），用造型软件Pro/E建立三维有限元模型后导入到DEFORM-3D中。由棒料尺寸和毛管尺寸确定空间位置关系后，所建立的三维模型如图1所示。在模型中假设一推板来代替实际生产中的推钢机，使其速度略小于轧辊线速度，待坯料充满变形区后速度降为0。有限元模拟前将实心Ti80棒料采用四面体单元划分网格，由于穿孔造成的大变形会导致网格严重畸变，因此采用绝对网格尺寸和网格重划分功能来改善网格质量，提高计算精度。毛管成型过程中坯料与穿孔工具之间为剪切摩擦，由于轧辊入口锥常做有刻痕以增大摩擦，所以坯料与轧辊之间的摩擦系数设置为0.9；钼基顶头表面有氧化膜，能够减小摩擦，故坯料与顶头间摩擦系数设置为0.3；坯料与导盘间摩擦系数取中间值，设置为0.6。其它穿孔工艺参数如表3所示。