《表3 图3不同位置元素面扫描分析 (质量分数, %)》

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《深冷处理对YG8合金/42CrMo钢钎焊接头冲击性能的影响》


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对42CrMo钢和YG8硬质合金钎焊焊缝的不同位置进行微区面扫描,如图3所示,不同位置的成分分析结果见表3。42CrMo钢和YG8硬质合金钎焊接头中,硬质相WC为稳定的化合物,因此从硬质合金中扩散出来的C很少,焊接层中的C来源主要是钎料本身的和从42CrMo钢侧扩散过来的,故不在表3中列出。白色部分(I处)的Co-Fe相,Co元素扩散现象明显,从Fe-Co二元相图中可知,Co和Fe可以无限互溶成固溶体(Co3Fe7或CoFe),焊接过程中Co扩散通过钎料层与42CrMo钢中的Fe互溶,YG8硬质合金边界热影响区约20μm的距离内几乎测不到Co元素,说明Co在焊接热影响区内流失严重,随着Co的减少,硬质合金的硬脆性增加。对比深冷和未深冷后的接头元素成分,明显可以看出,深冷处理使硬质合金中Co相对WC硬质相的粘接更加牢固,抑制硬质合金中Co向焊缝内的扩散减少,抑制硬质合金脆性的增加。机理是经过深冷处理后硬质合金中的碳化物分布更均匀,且Co经过深冷后收缩或致密性增加,导致了Co相对WC相的结合程度增加。