《表3 不同屈服强度所得到的两种仿真模型极限载荷》
对于TA-FEM与TC-FEM,在其它参数不变的情况下,材料屈服强度分别取100、200、300、400、450、500、550 MPa进行非线性有限元分析,不同屈服强度计算得到的极限载荷与破坏模式分别如表3和图8所示。当屈服强度为100 MPa时,两种模型的极限载荷与破坏模式基本一致,结构达到极限荷载时,屈曲翼缘未发生明显弯曲变形,屈曲翼缘应变绝对值远高于结构其它区域。可以认为,当材料屈服强度很低时,试验中所发现的板元相互作用现象消失,可以利用传统结构理论进行承载力计算。当屈服强度增大到200 MPa时,虽然两种模型极限载荷的差异依然很小(3.2%),但是结构的破坏模式发生了突变,TC-FEM屈曲翼缘变为向外弯曲变形,表明屈服强度的变化引起了结构受力模式的改变,发生板元相互作用。随着屈服强度的进一步增加,破坏模式保持不变,但是两种模型极限载荷的差异越来越大且TC-FEM的极限载荷始终高于TA-FEM,从σ0.7=200 MPa时的3.2%逐渐增大到σ0.7=550MPa时的20.7%,可以预计当屈服强度σ0.7继续增大时两种模型极限载荷的差异还会进一步提高。通过以上分析可以看出,当薄壁梁其它参数不变时,材料屈服强度可以显著影响结构极限载荷与破坏模式。因此,对由新型高强材料制成的薄壁梁进行强度校核时,直接套用普通低强材料的结构承载力计算方法是不合适的,可能会得到偏危险的承载力预测值。这也说明,采用新材料进行结构设计时,必须进行相应的结构承载力计算方法研究。
图表编号 | XD0052606900 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2019.08.01 |
作者 | 牛瑞涛、刘伟、高维成 |
绘制单位 | 哈尔滨工业大学航天学院、哈尔滨工业大学航天学院、哈尔滨工业大学航天学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |