《表2 蛇形通道浇注制备半固态A390铝合金浆料的工艺参数》

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《纯铜质蛇形通道复合处理对A390铝合金显微组织的影响》

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采用电阻熔化炉将A390铝合金加热至850℃，待其熔化后向其中加入一定配比的Al-4.5Sr合金，保温30min，精炼、除气、扒渣。从熔化炉中取出并置于空气中降温，使坩埚内的目标合金熔体冷却至浇注温度，然后将合金液浇入纯铜蛇形通道（内径为30mm，弯道数量为8个）制备半固态浆料。当浆料制备完成后，立即将收集坩埚和合金浆料一起放入水槽内快速冷却，但水不能漫过收集坩埚而覆盖浆料表面。半固态A390铝合金浆料的水冷铜质蛇形通道制备过程见图1，其制备工艺参数见表2。凝固后获得的A390合金坯料在相同的部位截取扇形试样。截取的扇形试样经过粗磨、细磨和抛光处理后，使用凯氏溶液对金相试样进行浸蚀。采用Neuphoto光学显微镜观察A390合金试样（边部和心部）的组织形貌，然后采用Image-Pro Plus软件分析初生Si的平均直径D和形状因子Fs: