《表1 ZL104合金的化学成分》

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《重复补焊和热处理对低压铸造ZL104合金力学性能和组织的影响》

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以99.99%的高纯铝、Al-12Si中间合金及99.99%精镁锭为原料，采用150kg、加热功率为75kW的坩埚电阻炉进行合金熔炼。合金经过熔化、氩气悬吹精炼、撇渣静置之后，将温度调整至720~730℃之间，采用熔模低压铸造，铸型为常温，浇注温度为730±5℃，升液/充型速度为120mm/s，浇注压差为40kPa，结晶时间为80s。最终浇注成板状试样，试样尺寸为180mm×40mm×12mm，试样结构见图1。采用OBLF-QSN-II发射光谱仪检测合金成分，结果见表1。通过Quanta FEI 400场发射扫描电镜附带的Oxford 50型能谱仪分析随着焊接次数的增加，ZL104合金各主要元素的烧损情况。试样焊接完成后按照HB963-2005Ⅰ类标准采用2515射线机，电流为12mA，电压为65kV，完成射线检测。