《表3 优化结果：原油蒸馏装置及其换热网络的协同优化》

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《原油蒸馏装置及其换热网络的协同优化》

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图5（d）为最终的优化解集，优化工况的经济效益比原始工况的经济效益高，且热负荷小。这表明多目标协同优化方法可实现降低能耗与提高效益的目的。图中初始工况的热负荷为3.92×108kJ·h-1，经济利润为5.56×104元·h-1。图5中绿色菱形代表在权衡经济利润与热负荷目标后所选择的最优工况，最优工况与初始工况对比见表3。可以看出，在不改变原油换热终温的前提下，优化后的常减压系统的经济利润提高了6.12%，热负荷下降了3.57%。优化前后的馏分产量对比见表4。可以看出，石脑油和减压蜡油产品流率与初始工况相比分别增加了2.97%和5.06%，其余产品流率没有改变，总产品流率则增加了2.82%，减压渣油流率减少了7.25%。图中的三角形代表经济利润最小所对应的工况，此工况对应的热负荷最小。与初始工况相比，其经济利润减少了2.52%，热负荷减少了7.65%。图5中，经济利润最大时所对应工况的热负荷最大，与初始工况相比，其经济利润增长了12.4%，热负荷却增大了5.36%。经济效益最小和最大时所对应的工况对比见表5。图5中圆形代表与初始工况热负荷相同的对比工况，此工况对应的经济利润为6.09×104元·h-1，比初始工况提高了9.53%。