《表4 各相组成及熔点：转炉生产低碳低磷钢炉衬侵蚀机理研究》

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《转炉生产低碳低磷钢炉衬侵蚀机理研究》

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图15中左侧垂直线-溅渣温度1 330℃线为炉渣40%液相的温度线，在出完钢准备溅渣时，炉渣温度在1 510℃左右，炉渣液相比率比较高，在80%以上，此时溅渣效果不好，主要是炉渣偏稀、溅渣时间长、挂渣效果差.随着渣料的加入和氮气的吹入，炉渣温度不断降低，炉渣固相率升高液相率降低，炉渣粘稠度达到溅渣要求后，炉壁开始挂渣，随后完成溅渣过程.但是该炉渣在下一炉次的生产过程中，仍会重复循环此状态，即不耐侵蚀的炉渣在未改质的情况下，因温度降低后溅到炉壁上，在下一炉的生产过程中，又出现被侵蚀的情况.炉渣中各相名称及主要化合物成分及熔点，见表4.