《表4 热负荷调整对比》

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《全氧燃烧加热电子玻璃微气泡综合治理措施》

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我公司为改善熔化工况，提高玻璃液澄清、均化效果，对熔窑热负荷分配进行了较长时间的研究，并在生产实践中做了大量摸索和调整。热负荷的调整思路是:整体提高化料区和热点处热负荷，配合料熔化质量提高，热障更充分和稳定，加强投料回流及液流稳定性。热点处池底温度有所提高，玻璃液黏度低，SO2过饱和蒸气压更大，一定程度上优化了澄清机制，排泡动力增强。而澄清区热负荷下调，使得澄清区玻璃液温度降低，提高了玻璃本体对微气泡的吸收效果（玻璃液中SO3的溶解度随温度减低而增大），熔化制度稳定性得到明显提高，板面微泡呈现出下降的趋势。表4为热负荷调整前后对比。