《表3 不同槽半径的螺旋槽和环形槽球面轴承的最大位移、最大应力和最大体积应变量》

《表3 不同槽半径的螺旋槽和环形槽球面轴承的最大位移、最大应力和最大体积应变量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于有限元法的不同带槽球面轴承结构的对比分析》


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综合以上分析结果可知:环形槽球面轴承的最大位移值、最大应力值和最大体积应变值要小于螺旋槽球面轴承;环形槽与螺旋槽发生形变的部位截然不同,环形槽位移位置影响到润滑油的流动状态,进而影响球面轴承的承载能力,且位移变化的程度较快,形变量的面积也相对大一些;相比螺旋槽,环形槽球面轴承的应力分布不均匀,应力集中现象明显。因此,虽然环形槽球面轴承的静力分析最大值要小于螺旋槽球面轴承,但是从静力分布状况来看,螺旋数目为5,螺旋槽半径为2.5 mm的球面轴承性能最为理想。