《表2 计算域各部件损失：冷却塔中微型混流式水轮机数值模拟及特性分析》

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《冷却塔中微型混流式水轮机数值模拟及特性分析》

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由于导叶出流水流的冲击及转轮内水流方向随着叶片形状的急剧改变，水流在转轮进口处达到最大值（见图7），沿流线方向，径向水流转变成轴向水流，无明显回流或漩涡流。图8表明水流在蜗壳、导叶、转轮及尾水管中过渡平稳，表2列出了设计工况下各过流部件的水流损失，因蜗壳内水流流速较小，损失值较小。导叶出口、转轮的高速水流及水流在转轮内速度方向的变化，致使导叶、转轮占总损失的比例为72.7%，这也是制约“S”型转轮效率优化的主要原因。