《表1 改造前后工艺参数的对比》

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《节能技术在精馏系统中的应用》

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第一，将1台一级粗醇预热器添加在粗甲醇预热器的前面，将常压精馏塔塔顶的甲醇气作为热源，并对预精馏塔粗甲醇的入料进行加热，将常压精馏塔塔顶甲醇的冷凝热进行有效回收，升高甲醇入料温度，从50℃升高至69℃，能够显著降低加热蒸汽用量，实现了对能源的有效节约。第二，增设1台预塔热回收器在预精馏塔的再沸器底部，选用加压塔再沸器蒸汽冷凝液为热源，将预精馏塔底部的粗甲醇进行预加热，此时能够降低冷凝液的温度，从125℃降低到105℃，然后输送到低压甲醇装置合成工序除氧器，对冷凝液进行回收，有效降低了再沸器的蒸汽用量。改造前后工艺参数见表1。