《表4 GTAW焊接工艺参数》

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《253MA不锈钢的焊接工艺应用》

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采用高频引弧，短弧、快速焊，尽量减小热输入。引弧前，应先在槽内充氩气将槽内空气置换干净后再进行焊接。焊接时，钨极端部距离焊件2 mm左右。引弧后，在坡口一端预热，待母材熔化后立即送第1滴焊丝熔化金属，然后电弧摆到坡口另一端，送第2滴焊丝熔化金属，使2滴铁液连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，在坡口两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定。为保证与根部熔合良好，打底焊时焊缝不能太厚。熄弧时要成缓坡形，并填满弧坑。焊枪须对熔池延时送气保护15～20 s。如出现缩孔或弧坑裂纹，应用角磨机磨除后重焊。在整个施焊过程中，焊丝受热端部不得抽离氩气保护区，填丝过程中切勿扰乱氩气气流。具体焊接工艺参数见表4。