《表1 原位增强焊丝化学成分 (质量分数, %)》

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《SiC颗粒增强铝基复合材料的连接现状》

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Ure?a等人[7]分别对体积分数为6%，13%和20%的SiCp/2014Al开展了TIG焊研究，通过改善工艺，焊接接头强度达到了母材强度的50%，强度无法进一步提高原因在于接头中检测出了大量的Al4C3.冀国娟等人[8]和汪喜和等人[9-10]对体积分数为10%～20%的SiCp/6061Al复合材料TIG焊研究中表明，热输入是影响接头强度的最主要因素，当热输入较低时，熔池流动性差，焊接缺陷（主要是气孔）较多但是界面反应小；当提高热输入时，熔池流动性改善，焊接缺陷减少，但界面反应剧烈[8-9].虽然在抑制界面反应的作用上，Al-Si焊丝要优于Al-Mg焊丝，但是依旧很难改善焊缝中增强相分布不均和烧损的问题，文献[10]提出了“焊缝原位增强”的解决办法.通过填加自行研制含Si，SiC，Ti，B等元素的填充材料（成分如表1所示），在Ti，Si元素改善熔池流动性、抑制界面反应的基础上，焊缝中同时出现均匀分布的SiC和TiB2增强相，弥补了普通焊丝焊接复合材料时焊缝增强相贫乏或稀疏，局部团聚严重的缺点，接头强度进一步提高，可达母材的80.2%.