《表2 日本净水污泥脱水方法比较》

《表2 日本净水污泥脱水方法比较》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《日本自来水厂污泥减量及再生利用处置综述》


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脱水前投加PAM或污泥加温后无加药脱水将大幅改善污泥的脱水效果,减少设备投资费用,降低泥饼含水率。东京都东村山净水厂利用周边工厂的余热及三园净水厂利用厂内天然气发电机产生的余热将浓缩污泥加温至40℃左右,污泥黏度得以降低,通过无加药板框脱水,冬季污泥脱水效率提高了90%~100%。此外,滤布的污泥剥离性能也得到大幅改善,延长了滤布的使用寿命。但污泥加温必须考虑板框机PP滤板、隔膜的强度老化问题,可采取开机前通入适当温度的热水对板框机滤板隔膜进行预加热,防止温差过大而加快PP滤板、橡胶隔膜的老化损坏,一般情况下污泥加热温度不能超过50℃。由于无加药脱水机处理后泥饼不含任何添加药剂,更利于脱水后污泥处置,因此加温污泥无加药脱水成为目前日本净水污泥的主流处理工艺。1999年只有无加药脱水机才能获得日本财政补贴,日本东京都朝霞净水厂、大分县荏隈净水厂采用滤布行走式板框机无加药脱水方式,脱水后泥饼厚度为3~5 mm(见图1)。日本净水污泥脱水方法比较如表2所示。