《表3 PDCP-DGB/EP复合材料的热重分析结果》

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Notes:T5%—Temperature at 5wt%of mass loss;Tmax1—Temperature at the first stage of maximum thermal degradation rate;Tmax2—Tem-perature at the second stage of maximum thermal degradation rate.

图5和表3分别为EP和PDCP-DGB/EP在空气与N2氛围的TG和DTG曲线及其分析结果。由图5(a)和图5(b)可知,EP和PDCP-DGB/EP复合材料在空气氛围中的热降解分为两个阶段。随着PDCP-DGB阻燃剂添加量的增加,复合材料的初始分解温度(T5%)降低,两段中的最大失重速率温度(Tmax1和Tmax2)和残炭量升高。同样,EP和PDCP-DGB/EP复合材料在N2中的热降解趋势与在空气中一致。其中,当PDCP-DGB阻燃剂质量分数为15wt%时,PDCP-DGB/EP复合材料的残炭量在空气和N2氛围中较EP分别升高了5.11%和4.40%。这是由于PDCP-DGB结构中P—O—C键键能低于CC和B—O—C键键能[13-14],因此在升温过程中,PDCP-DGB阻燃剂将先行分解,且随着阻燃剂质量分数的增加,PDCP-DGB/EP复合材料的T5%随之降低;复合材料在第一阶段的热解过程中,PDCP-DGB受热生成相应的磷化合物,催化基体成炭,进一步提高了材料的热稳定性,因此Tmax1升高;在第二段热解中,硼酸酯结构受热分解生成B2O3,覆盖在材料表面,进一步提高了Tmax2[15]。同时B2O3末端O原子可以结合到PDCP-DGB热解产物中的不稳定C原子及P原子上,抑制其在高温下的挥发,且在B2O3形成过程中消耗一部分O原子,避免了热解过程中挥发性CO2的形成,抑制二次分解,降低C损失[16]。PDCP-DGB/EP复合材料在N2中两段分解的最大失重速率温度均高于空气中,说明在有氧条件下,PDCP-DGB/EP复合材料的热降解更加剧烈,凝聚相内质量损失更加严重,因此质量损失速率达到最大时温度更低,且N2中的残炭量高于空气中。