《表2 不同材料缺陷与标准缺陷参数转换表》

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《激光扫描热成像无损检测关键参数影响分析》

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从图8、图9中可以看出，在t=25 s激光束扫描至缺陷中心处前，缺陷中心处均已产生了温升，可以证明在激光扫描热成像无损检测中，样品表面受到热激励后，样品内部进行的是二维热传导。同时，热扩散系数越大，说明材料的热传导速度越快，则温升开始的越早，在激励后温升消失的也越快，越不利于检测。对于钛合金，其缺陷中心处最大温度Tm ax=35.58℃，表面最大温差△Tm ax=9.09℃；结构钢Tm ax=30.25℃，△Tm ax=5.22℃；铝合金Tm ax=28.08℃，△Tm ax=2.61℃；铜合金Tm ax=25.34℃，△Tm ax=0.98℃。通过仿真数据可以得出结论：随着材料热扩散系数增大，表面最大温差呈下降趋势不利于检测，激光扫描热成像无损检测适用于检测热扩散系数较小的材料的缺陷。为找出不同材料热扩散系数和表面最大温差的拟合关系，需对参数数值进行转换，表2给出了各组仿真数据与标准值之间的转换关系。