《表2 不同克劳斯工艺对比》

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《炼化含硫废气的深度脱硫及资源化利用工艺》

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传统克劳斯工艺硫回收率低，工艺控制难，设有在线加热炉，能量消耗较大，操作费用高，硫回收率较低，所用催化剂是含有重金属的催化剂，违背了环境友好型发展的道路，传统克劳斯工艺对含硫气体的脱除率已无法达环保要求。相比于传统克劳斯，超级克劳斯硫回收率高，取消在线加热炉，节省能源，减少了公用工程消耗，节省了操作费用。富氧克劳斯在减少设备的体积方面具有明显的优势，但由于工艺较为复杂，对催化剂要求严格。由于近年来脱硫催化剂的快速发展，超级克劳斯工艺采用专用催化剂，不含有重金属，此催化剂有专门的回收处理流程，减少的环境的污染，更重要的是超级克劳斯工艺对硫的脱除率能达到新世纪的环保要求，三种工艺的比较见表2。本项目选择超级克劳斯工艺和富氧克劳斯工艺部分结合，形成改良的超级克劳斯工艺。