《表4 不同模式下罗茨风机投运情况》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《超临界W火焰锅炉不同喷吹模式下的布袋除尘器阻力特性研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

通过一段时间的调试发现，当滤袋表面附着的粉尘达到一定厚度时，而负荷进一步增加，导致烟气流量和粉尘数量继续增加时，即使增加罗茨风机的投运数量，也无法维持或降低布袋除尘器差压，甚至其差压还将进一步增加。在运行过程中，当细微灰颗粒渗入滤袋中纤维的内部，滤袋过滤棉覆盖一层较厚的粉饼层时，喷吹对纤维内沉积的粉尘已失去作用，无法降低布袋除尘器差压，而此时的滤袋也达到了使用寿命，只能采取更换的方式解决该问题[13]。为了降低布袋除尘器运行差压，通过长期调试摸索，提出一套布袋除尘器优化喷吹模式，即在传统模式只考虑除尘器差压的基础上，新增对机组负荷的判断条件，综合考虑这两个因素，决定投运罗茨风机的数量。三台罗茨风机的投运起始机组负荷或布袋除尘器差压分别为350 MW/0.9 k Pa、400 MW/1.2 k Pa、450 MW/1.5 k Pa，当机组负荷或差压有一项达到设定值时，即投运对应数量的罗茨风机。表4对比了传统模式和优化模式条件下罗茨风机投运时的机组负荷和布袋除尘器差压，可以发现在传统模式下，罗茨风机投运只考虑布袋除尘器差压情况，在接近500 MW时才投运第3台罗茨风机，而此时布袋除尘器的差压已很难控制了。在优化模式下，即使布袋除尘器差压没达到设定值，但是当机组负荷分别达到400 MW和450 MW时，相继投运了第2台和第3台罗茨风机，有效抑制了高负荷时布袋除尘器差压的急剧增加。