《表3 连续管作业与常规修井机效益对比》

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《国产连续管在高原油气田的规模应用及效益》

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青海油田转变传统观念，加快了连续油管新技术的开发应用，在复杂应用上抓技术，简单应用上抓规模；零星作业不放弃，规模应用出效益，不再把连续管作业设备当成只在特殊场合才用的宝贝，而是作为日常生产工具来使用，率先把连续管作业机用于最平常的通洗井和冲砂作业之中。创造性开展连续管一体化作业，将多项作业过程组合在一趟起下或一次现场施工中完成，达到了既低成本又快速专业化作业的效果。用高压射流清理除垢技术取代刮削作业，并将通井、洗井替钻井液、刮削除垢三趟作业过程集成为一趟的连续管通洗井一体化作业工艺；作业时效大幅度提高，而作业费用按常规修井机费用收取，并没有因连续管作业机昂贵增加费用，7年完成842井次，一台连续油管作业机完成的工作量相当于4台修井机完成的工作量，8人完成了常规作业24人的工作量，作业效率提高3倍，减少了井下作业损害，减少作业时间3天，技术应用的综合经济效益提高2倍。连续管作业与常规修井机效益对比见表3。规模化的推广应用，真正实现了双赢互利，大大降低了井下作业的劳动强度和安全风险，规模化的应用彻底改变了高原修井工“脏、苦、累、险”的生产模式。