《表1 9%Ni钢结构焊接工艺要点》
实例1,两种焊接方法在大型LNG储罐内罐壁板焊接施工中的应用[1]。内罐壁板承担着盛装冷液和密封的作用,是低温储罐的主要构件,由9%Ni低温钢焊接而成。内罐壁板共有11层,每一层的厚度都不相同,且厚度自下而上越来越小,如某公司160 000 m3的LNG低温储罐的壁板厚度最大28.59 mm,最小12mm。内罐壁板的接头形式为开坡口的对接接头,立缝为单边V或X形坡口,环缝为K形坡口,如图1所示[3]。壁板立缝采用焊条电弧焊焊接,壁板环缝采用埋弧自动焊焊接。由于壁板的厚度不同,焊接时要求在厚度方向每块板的中性层必须对齐。内罐壁板的焊接铺设按规定进行。在执行表1中实例1所示的焊接工艺要点的同时,特别强调焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定、焊接坡口的设计、焊接施工顺序以及焊接施工的注意事项等。焊缝顺利通过目视检测(VT)、渗透检测(PT)和射线检测(RT),并对焊接试板进行了焊接工艺评定。结果表明,接头的各项力学性能符合相关标准。两种焊接方法完成的9%Ni钢焊接接头均达到LNG低温储罐的设计要求。
图表编号 | XD0025278800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.08.27 |
作者 | 孙咸 |
绘制单位 | 太原理工大学焊接材料研究所 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |