《表1 改进MILP算法得到的部分最优通量分布/[mmol· (g DW) -1·h-1]Tab.1 Some optimal flux distribution obtained by improv

《表1 改进MILP算法得到的部分最优通量分布/[mmol· (g DW) -1·h-1]Tab.1 Some optimal flux distribution obtained by improv   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《"基于改进MILP算法的甘油发酵产1,3-丙二醇最优可行代谢路径分析"》


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根据最优通量分布得到获得相同产率1,3-PD所消耗的ATP总量,以ATP消耗总量作为次优目标,寻找更容易实现目标产量的最优代谢路径。根据涉及ATP水解为ADP和磷酸盐的各个反应,得到每条最优代谢路径的ATP消耗总量(表1)。从表1可知,最优代谢路径3获得1,3-PD最大产率时的ATP消耗总量最小,原因在于甘油(Gly)和二羟基丙酮(DHA)节点处反应途径的选择不同。根据克雷伯氏杆菌微氧发酵甘油碳中心代谢网络图[12]可知,在Gly节点处,Gly转化路径包括经甘油脱水酶作用生成3-羟基丙醛(3-HPA)的还原路径、依靠NAD+及甘油脱氢酶作用生成DHA的氧化途径和依靠能量ATP及甘油激酶催化生成3-磷酸甘油(Gly3P)的氧化磷酸化途径。在DHA节点处,DHA分别可以通过ATP和烯醇式磷酸丙酮酸(PEP)转化生成磷酸二羟基丙酮(DHAP)。由于Gly和DHA都没有选择消耗ATP的反应途径,故路径3的ATP消耗总量最小。因此,确定路径3为最优代谢路径,如图3所示。