《表2 熔覆涂层的磨损量和摩擦系数分布》

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《阀门用ZL205A铝合金激光熔覆Al_2O_3/NiCrAl涂层组织及摩擦性能研究》

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图5为不同熔覆涂层的磨损形貌。可看到，经加载磨损测试后，Ni Cr Al涂层形成了粗糙的磨损表面，同时发生了脱层的情况，出现了疲劳磨损的结果。Ni Cr Al/Al2O3复合涂层形成了较为平整的磨损表面，只形成了轻微划痕以及部分凹坑，主要发生磨粒磨损。Ni Cr Al涂层的组织相成分主要包括α-Al与Ni Cr Al，其中，Ni Cr Al属于脆性相，当其受到外部载荷作用后较易发生破碎的现象，之后再发生剥落，从而引起涂层的大量剥落而发生破坏。Ni Cr Al/Al2O3复合涂层内存在许多弥散态的Al2O3细小颗粒，可对摩擦期间的基体塑性起到抑制作用，对基体发挥明显支撑作用，显著提升涂层的耐磨能力。