《表1 Mg-2.5Sn-2Ca-x Al合金的实际成分》

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《Al含量对Mg-Sn-Ca合金微观组织与力学性能的影响》

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在真空感应熔炼炉中制备铸态Mg-2.5Sn-2Cax Al （x=2、4、9）合金，所用原料均为高纯金属（纯度>99.99%）。在熔炼过程中，需要向熔炼炉中通入高纯Ar气进行气体保护，待合金元素全部熔化后，进行充分搅拌和静置，然后将金属溶液浇铸至钢制模具中成型。随后，对制备好的铸锭进行成分检测，表1为各合金的实际成分。将铸锭在500℃下进行24 h的均匀化处理后，通过水淬进行快速冷却，得到固溶态的镁合金样品。在挤压之前，需要将样品和模具在电阻炉中进行350℃预热30 min。合金的挤压温度为350℃，压杆速率为0.5 mm/s，挤压比为20∶1。将直径为5 mm、标距为25 mm的拉伸试样在AG-XPLUS100 KN电子万能试验机上进行力学性能测试，拉伸方向平行于挤压方向，拉伸应变速率为0.001 s-1，每个样品做3组平行实验。通过为GX71光学显微镜（OM）、附带能谱（EDS）的JSM-7001F扫描电镜（SEM）和JEM-2100F场发射透射电镜（TEM）对挤压样品的微观组织进行表征。使用Smart-Lab X射线衍射仪（XRD）对样品进行织构分析。