《表6 客户返样与质检备样的硬度检测结果Table 6 The testing results of hardness test of samples returned from customer a

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《6106铝合金吸能部件失效分析》

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对客户返回的组合件拆分后分两组分别进行175℃×8 h和203℃×4 h时效，时效结果见表6。将此批型材的质检备样（203℃×4 h处理后的T7状态的加强块）切成3段200 mm试样，分别标记为1#、2#、3#，3个试样分别进行175℃×8 h、203℃×4 h和220℃×4 h的不同制度热处理，出炉后对其进行硬度检测，检测结果见表6。可知，客户返回的组合件在进行175℃×8 h和203℃×4 h时效后的硬度值为59~60 HBa，与时效前59~60 HBa基本无差别，可知该料样硬度已越过硬度峰值点较远，且处于一个稳定的退火状态。而我司T7状态的质检备样硬度及在经过不同时效制度时效后的硬度却远大于客户返样的时效前后硬度，因此排除我司时效过程中漏料的因素。