《表1 锂渣复合水泥孔结构》

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《热活化锂渣-水泥胶砂力学强度及水化性能研究》

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锂渣复合水泥3 d及28 d的孔结构分析，见表1。由表1可知，普通硅酸盐水泥和锂渣复合水泥的孔隙率均随水化龄期的延长而减小。水化3 d时，原始锂渣复合水泥孔隙率为29.07%，与普通硅酸盐水泥孔隙率25.85%相比增加12.45%。这是由于锂渣活性较低，自身孔隙率较大，加入到水泥体系，提高了硬化浆体孔隙率。相比原始锂渣复合水泥，热活化锂渣复合水泥3 d孔隙率变化较小，28 d孔隙率则显著降低。LZ400复合水泥、LZ600复合水泥及LZ800复合水泥28 d孔隙率分别下降2.22%、7.05%和9.98%。LZ800复合水泥28 d孔隙率与普通硅酸盐水泥相比下降0.83%。由分级孔隙率数据可知，原始锂渣复合水泥中小于10 nm的孔隙相较普通硅酸盐水泥有显著下降。将高温活化的锂渣掺入水泥后，锂渣复合水泥小于10 nm的孔隙增加，且大于100 nm的大孔减少。