《表7 变料当日实际冶炼情况》

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《高炉矿种互换精准操作工艺技术研究及其应用》

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昆钢某1 080 m3高炉一直处于高水平稳定态势，2019年1月，高炉降料面年修开炉达产达标后恢复钒钛矿中钛渣冶炼，采用该方法获得良好效果。具体为，变料前配比：烧结矿72%+普通球团矿25%+低硅块矿3%；暂定变料后w（[Si]）0.16%，减少喷煤率0.93%，按照预计w（[Si]）值和炉渣R2校核变料后配比为：烧结矿68%+高钛球团矿27%+高硅块矿5%，各个步骤参数计算、校核结果如表3～表6所示。过程中根据理论冶炼周期、冶炼参数作用时间等调整变料，对涉及装料、送风、造渣制度等相关入炉冶炼参数进行控制：w([Si]）、炉渣R2、熟料率、喷吹煤粉、炉顶压力等因素调整量与焦比影响关系值按常规值计算；各个影响因素作用完成时间为：入炉品位、炉渣碱度、熟料率、顶压均为一个冶炼周期，喷吹煤粉（2.5～3.0） h（普通矿→钒钛矿取值下限，反之则反之），风量、风温、湿度为1 h[5]。调整节点为相应影响因素发生变化与调整因素发挥作用时间相符合，以维持综合燃料比相对稳定为依据，得实际冶炼出炉产量、渣铁成分、焦煤比等（本次变料当日情况，表7）。