《表1 机组热耗对比表：基于分析的C_2~+回收工艺分析》

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《基于分析的C_2~+回收工艺分析》

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脱甲烷塔（T-101）的操作压力为2.9 MPa。T-101提供3股侧线抽出物流为流程提供必要的冷量。物流8和9以-81.91、-35.40℃进入冷箱LNG-102，分别以-72.89、-13.77℃返回塔板；物流12以15.75℃进入冷箱LNG-101，再以27.10℃返回。从T-101塔顶流出的外输干气进入LNG-102、LNG-101换热后进入压缩机K-102，增压后的干气分出部分气体返回，物流6（7%）进入过冷冷箱LNG-102冷凝到-93℃（物流7），经VLV-101节流降压（-97.51℃）进入塔上部。回流干气大部分是甲烷（98.62%），增强了塔上部对乙烷及以上组分的吸收效果，提高了乙烷回收率。混合冷剂制冷循环仅对冷箱LNG-102提供冷量，表1所示为混合冷剂的组成及其配比。物流13 （24℃、3.6MPa、1 800 kmol/h）经冷箱LNG-101、LNG-102预冷降压，物流2（-73℃）经节流阀VLV-105压力降低到200 k Pa，温度降低到-96.53℃，为冷箱LNG-102提供大量冷量。外接丙烷制冷系统提供单温位的制冷温度，减少了丙烷循环量，降低了系统压缩功耗。物流14（19℃、1.44 MPa、1 174 kmol/h）节流到435 k Pa为脱乙烷塔顶冷凝器E-101以及预冷冷箱LNG-101提供-2.743℃的制冷温位。