《表2 不同热解温度催化剂对去除率的影响》

《表2 不同热解温度催化剂对去除率的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《氮掺杂碳材料的制备及催化降解苯酚废水实验研究》


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在室温为25℃的实验条件下,分别准确量取100 m L质量浓度为50 mg/L的苯酚废水于3个250 m L的锥形瓶中,其他的实验条件为:PMS的浓度为1.2 mol/L、初始p H为7、催化剂质量浓度为0.05 g/L,反应120 min后取样检测苯酚质量浓度、TOC,考察不同热解温度下制得催化剂的催化效果,结果如表2所示。从表2中可以看出,热解温度为800℃制得的催化剂对苯酚和TOC的去除率最高。这是因为当热解温度为700、800、900℃时,因为随着热解温度的升高,ZIF-67的晶体结构坍塌,所以热解温度的升高,比表面积越来越小。当热解温度为700℃时,催化剂颗粒间的孔径和孔隙较小,导致ZIF-67衍生碳材料催化剂的整体催化效果较差;当热解温度为800℃时,样品的晶体发育更成熟、结构更稳定,晶粒尺寸增大,催化效果较好;而当热解温度达到900℃时,催化剂样品比表面积相对减少,影响了在溶液中与污染物和PMS分子的接触面积,导致催化效果降低。这与催化剂样品的BET、XRD和SEM表征结果一致。因此,后续实验选用在800℃下热解制得的催化剂。