《表2 单层与双层中空纤维膜的性能比较》

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《共挤出法制备双层中空纤维陶瓷复合膜》

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表3为不同Ti O2掺杂量下双层中空纤维膜的性能。如表所示，随着Ti O2掺杂量的增加，膜的收缩率小幅增加，并逐渐接近300 nm单层纤维收缩率，表明内层掺杂Ti O2有利于提高内层粒子间的熔融烧结程度。与纯Al2O3双层膜相比，掺杂Ti O2双层膜的机械强度明显提升。当Ti O2掺杂量为2wt%时，膜的断裂负荷最高达到24 N。随着Ti O2掺杂量的增加，膜的断裂负荷逐渐下降。由XRD结果可知，Ti O2与Al2O3反应生成了脆性的Al2Ti O5，且其含量随着Ti O2掺杂量的增加而逐渐增加，导致膜的机械强度逐渐下降，这一现象与Kalita等[26]的研究结果类似，他们也发现膜的机械强度随着Al2Ti O5含量的增加而逐渐下降。另一方面，由于Ti O2掺杂量的增加促进了粒子间的烧结程度，使内层趋于致密化，因此膜的平均孔径、孔隙率和纯水通量都逐渐下降。