《表4 复合成形时的不同行程配比》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《真空灭弧室中间屏蔽罩固体颗粒介质成形工艺研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

下面主要根据凸模行程设置不同背压冲头行程来实现背压压力调整，从而分析背压压力对成形的影响，具体行程参数如表4所示。图13为不同背压冲头行程下的变形结果，图14为不同背压冲头行程下上升阶段的壁厚分布，其中，横坐标为板材中心位置到板材圆周边一条线上各个单元节点的位移，可以发现，在上升阶段，背压力过大（T1）会使板材沿凸模直壁段的贴模力相应增加，包覆充分，但凸模圆角位置受到拉应力也会增大，加剧了板材减薄（图13a和图14）；背压力过小（T3）则起不到背压抑制板材减薄的效果，颗粒介质对板材贴模力较小而不能使板材紧贴凸模外侧形成直壁，且下降阶段容易出现坯料堆料起皱，最后造成成形失败（图13c和图14）；因此，该阶段的背压力需保持适当值，本研究中背压冲头行程取值55 mm （图13b和图14）。