《表1 活性炭及活性炭纤维催化剂催化性能》

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《催化氧化NO脱硝催化剂研究进展》

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在较低温度时，活性炭及活性炭纤维具有较高催化氧化活性。Mochida等[8，9]通过改变反应器中NO和O2浓度，研究了大比表面积沥青基活性炭纤维上NO的氧化动力学，研究表明NO吸附至饱和后出口浓度才逐渐增加，且提高NO和O2浓度均可提高NO的饱和吸附量和静态转化率。通过对活性炭纤维在850℃下热处理，可以减弱湿度对于吸附及催化氧化NO的强烈抑制作用。Neathery[10]等通过小试和中试试验研究了活性炭在含有CO2，N2，O2，H2O，SO2和NOx气体氛围中脱除NOx的性能，结果表明，当O2浓度够高，SO2浓度够低时，NO可以选择性地从气体中截留，O2的存在促进了NO吸附并向NO2的转化以及NO2在碳微孔内的吸附。而当提高SO2浓度时，SO2的存在抑制了NO的氧化以及随后微孔内NO2的储存。Li[11]等人采用两步法制备了硅酸盐/活性炭纤维复合材料，通过在ACF表面负载一层硅酸盐来提高其在湿气条件下的催化活性和稳定性，结果表明虽然抗水汽性能有所提高，然而其NO转化率却降低很多。而Guo[12]等人通过KOH浸渍改性制备的聚丙烯腈活性炭纤维在30℃下相对湿度为20%时，催化剂就失去活性。因此，由于活性炭类材料反应温度限制，抗水汽、抗硫性能差等原因未能实现工业化应用。表1为部分活性炭和活性炭纤维类催化剂的催化性能。