《表2 各取样位置煤粉细度化验结果单位：》

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《双调风旋流燃烧器在W火焰锅炉低氮改造中的应用》

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改造后的双调风旋流燃烧器着火良好，炉内燃烧较稳定，一次风及燃烧器系统阻力明显减小，一次风机耗电率明显下降，主汽和再热汽温平均值及波动幅度均能满足规程要求，低负荷工况下再热汽温较额定值略低，后来随燃烧系统调整优化及煤质掺配水平提升，主汽及再热汽温趋于额定值运行；汽包水位随负荷升降波动明显，锅炉整体适应山东电网自动发电控制正常模式能力削弱。飞灰含碳量偏高，300 MW负荷下约为15%，入炉煤粉取样化验结果显示不均匀且过粗，3台磨煤粉细度R90从7.5%至18%不等，平均约为13%（如表2所示）；磨煤机分离器各回粉管锁气器频繁卡涩，动作不灵敏，造成回粉管长时间处于全开或堵塞状态，导致进入燃烧器的煤粉细度过粗或者不均匀。启动初期选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR）反应器入口原烟NOx排放值约600 mg/m3，之后将拱上二次风门开大后，着火初期氧量增大，导致SCR入口NOx上升约200 mg/m3，因此，燃烧调整时应在兼顾炉效的同时尽量降低SCR入口的NOx质量浓度。