《表1 乙烯压缩数据：LDPE装置乙烯等熵增压过程关键安全问题研究》

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《LDPE装置乙烯等熵增压过程关键安全问题研究》

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气体压缩通常以等温压缩最为有利，但实际压缩过程中压缩机转速高、容器尺寸大，即便是采用水套冷却，也很难做到等温压缩。为避免单机压缩因压缩比太高而影响效率，常采用多级压缩、级间冷却的方法将乙烯压缩至中间压力，通过中间冷却措施使温度冷却至压缩前的温度，然后再进入下一级气缸继续压缩、冷却，直至达到最终预设压力。然而当压缩机的级数过多时，整个压缩系统的结构愈加复杂，冷却器、油水分离器等辅助设备的数量也会随之增多，克服流动阻力消耗的能量也增加。在实际工业生产中，为了提高兼顾效率与安全，分别串联一次压缩机和二次压缩机进行增压，其中一次机为6级，二次机为2级，具体条件如表1所示。采用ASPEN的等熵压缩模块对LDPE装置的增压单元进行了核算，其工艺初始条件为绝压0.13 MPa、40℃，计算得到一次机6级压缩过程的出口温度分别为120，132，114，105，84，75℃，绝热温升之和为390℃，而文献资料[9]所提供的出口温度分别为111，105，105，97，71，75℃，绝热温升之和为324℃。对于二次机两级压缩过程，其出口温度计算值为102，79℃，绝热温升之和为101℃，运行数据为90℃，主要原因在于理论计算为完全的绝热过程，而实际生产中会有一定的热量散失。