《表2 改造前后净化水产品质量对比》

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《煤直接液化污水汽提装置改造及运行效果》

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改造前的脱硫化氢塔为常规设计的冷热两段进料流程，塔顶采取用处理过的合格净化水作为顶部回流来控制脱硫化氢塔顶温度的控制方式。但是由于煤直接液化产生的含硫污水组分复杂，水中存在的类似于沥青质（又称正己烷不溶物）的物质在高温下悬浮水中，当进入塔中以后经过塔底蒸汽加热后上升到每层塔盘后，因塔温度梯度的变化，该类物质易于粘附在塔盘上，严重的时候堵塞塔盘的浮阀孔，导致塔的气相负荷极不均衡，使得塔在操作室气相负荷变化很大，塔系始终处在波动中，无法达到气液平衡，严重的影响了塔盘的效率，造成净化水中的硫化氢含量超标。改造后的流程为增加一台冷进料冷却器E-108，利用冷进料作为塔顶回流来控制塔顶温度；另外把原始设计的浮阀塔盘改造为不利于堵塞的膜喷射高效塔盘，这样不仅解决了塔盘堵塞的问题，而且减少了净化水的用量，进一步降低了装置能耗，延长了装置的运行时间。