《表6 铁尾矿水泥胶砂的碳化深度/mm》

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《电石渣激发超细化铁尾矿水泥胶砂的力学与耐久性能研究》

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表6为铁尾矿水泥胶砂试块的3d与28d碳化深度试验测试结果。由表6可知，铁尾矿的掺入会引起结构体系抗碳化性能的降低，在A组中铁尾矿粒径的降低对体系的抗碳化性能有一定的优化效果，且主要体现在碳化后期。一方面，这可能是由于低活性的铁尾矿掺入，导致体系水化程度不足，对CO2的吸收能力减弱，粒径降低后，铁尾矿微细集料填充效应表现更加明显，提升了整体密实程度，使CO2难以在基体中进一步扩散[18]；另一方面，超细化处理后的铁尾矿在活化性能上有一定的提升，可以消耗部分CH等碱性水化产物，CO2在进入基体内部可结合的碱性物质有限，以致难以进一步加深碳化。横向对比B组与A组可知，电石渣的引入在不同掺量及铁尾矿粒径条件下均能有效地减缓碳化深度。这可能是由于电石渣为体系带来了Ca+，提供了一定的碱性环境[19]，试验中大量的CO2侵入试块表面，在进入体系内部过程中会优先与电石渣提供的Ca（OH）2反应，试块表面易集聚大量的CaCO3，形成表面保护膜，协同铁尾矿超细化处理后的优异微细集料填充效应，使得CO2扩散效率减缓，复合体系的抗碳化性能因此得到提升。