《表2 山东省某风电机壳项目车间空气中总粉尘浓度(最大值)(mg/m3)》

《表2 山东省某风电机壳项目车间空气中总粉尘浓度(最大值)(mg/m3)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《山东省某风电机壳生产项目职业病危害现状评价》


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注:CTWA—时间加权平均浓度;PC-TWA—时间加权平均容许浓度;CSTEL—15 min短时间接触浓度。

车间空气中粉尘(玻璃钢粉尘、玻璃纤维粉尘、木粉尘、聚氯乙烯泡沫粉尘、氢氧化铝粉尘、电焊烟尘)、苯乙烯、甲醇、苯、甲苯、二甲苯、锰及其化合物、一氧化碳浓度的检测结果,以及噪声和工频电场等物理因素检测结果中,模具打磨工、切割工和整修打磨工接触玻璃钢粉尘的时间加权平均浓度和短时间接触浓度的超限倍数均超过国家职业接触限值的要求。配料工在混料处接触苯乙烯的短时间接触浓度、胶衣工在胶衣房接触苯乙烯的时间加权平均浓度和短时间接触浓度,均超过国家职业接触限值的要求。切割工接触噪声的40 h等效声级强度超过职业接触限值的要求,其他检测项目检测结果符合国家职业接触限值的要求。粉尘超标的主要原因:(1)手持打磨除尘效果较差,打磨频繁,工作量大;(2)二车间修整打磨区东侧未设置局部通风除尘设施;风电机壳和导流罩体积大西侧移动式局部排风罩口无法覆盖,造成粉尘大量扩散;(3)车间地面积尘多,人员和铲车流动时造成二次扬尘;(4)生产工艺要求打磨不能采取湿式作业,使粉尘散逸严重。苯乙烯超标原因分析:(1)胶衣间虽设置了上送风侧排风的通风系统,但是由于长期喷涂胶衣,排风口网格聚集较多涂层,堵塞了排风口,造成通风不畅,使胶衣间苯乙烯浓度超标。(2)胶衣间排风机功率较低,通风量不足,造成有害物质积聚。噪声超标原因分析:(1)手持打磨设备较多,未设置隔声屏,噪声叠加,使工人接触噪声检测值超标;(2)机械设备未采取隔声降噪措施;(3)车间内壁未采取吸声措施;(4)车间内噪声设备未与工人隔开运行。见表2~4。