《表1 试验材料的化学成分(质量分数)》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《DP780双相钢电阻点焊接头动态载荷下失效行为研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

试验材料选用1.6 mm厚的无涂层（无锌镀层）冷轧DP780双相钢，钢的化学成分和力学性能参数分别如表1和表2所示。搭接试样示意图如图1所示，试样总长188 mm，宽度与搭接区长度均为38 mm。薄板试样采用电火花线切割加工，焊接前使用600#砂纸对试样搭接区进行打磨，同时用丙酮溶液清洗去除表面污物。试样准备完毕后，对DP780双相钢进行了电阻点焊连接试验。焊接试验设备采用尼玛克焊接技术（北京）有限公司生产的最大输出功率为75 k VA的LHN41电阻点焊机，电极头采用45°圆锥平顶型，电极直径为6 mm。根据前人针对DP780双相钢电阻点焊工艺参数优化的研究[8]，制定了本文的焊接工艺参数。焊接工艺参数：电极压力3.0k N，焊接时间250 ms，焊接电流8.5 k A。为保证搭接试样轴向拉伸时不发生偏转，在试样两端垫有等厚的垫片。同时为防止动态试验时垫片的滑动，将与夹头的接触面打磨粗糙。焊接完后的焊点横截面形貌与金相图如图2所示。金相腐蚀液为4%的硝酸酒精溶液，腐蚀30 s。由图2可得，焊点主要由熔核区域热影响区组成，熔核的直径为D0。通过多次测量，熔核直径的平均值为7.56 mm。根据日本点焊JIS标准，1.6 mm DP780接头的最小熔核直径为6.32，此试验参数下的熔核直径满足标准要求[8]。从母材至熔核区的金相组织变化可得，亮白色的铁素体逐渐减少，块状马氏体增多。