《表1 加工参数：气体风冷高速铣削的刀具磨损研究》

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《气体风冷高速铣削的刀具磨损研究》

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实验中的工件材料选择3Cr2Mo模具钢，其淬火后硬度可达50HRC。刀具选择直径8mm的超硬纳米涂层硬质合金立铣刀，其螺旋角为45°。实验在MILLTAP 700加工中心上进行，加工采用顺铣方式。实际加工图，如图1所示。实验中主要的加工参数，如表1所示。加工速度设定为201m/min，刀具轴向切深选为8mm。压缩气体冷却法和涡流管冷却法采用相同压强的压缩气体，喷嘴数目均为两支。加工过程中，喷嘴置于刀具两侧，与水平面成45°夹角放置，从而最大程度上覆盖加工区域起到冷却作用。每阶段加工完成后，采用MARCEL AUBERT双镜头测量仪观察测量刀具磨损。加工全部完成后，采用Nano SEM430电子扫描显微镜对刀具微观形貌进行进一步的观察分析。