《表6 细化剂加入位置对铸锭晶粒度的影响》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《7050合金铸锭晶粒细化》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

根据细化剂参与铸锭晶粒细化机理，在除气装置入口（常规加入位置）及出口、铸造流槽处分别加入细化剂，并研究细化剂加入位置对铸锭晶粒的影响（见图5、表6）。由表6可知，管式过滤熔体时由于过滤太过精细，无论细化剂在除气装置前后加入，铸锭晶粒大小都不是太稳定，随过滤管淤积堵塞严重，铸锭晶粒逐渐粗大；在使用板式过滤时，细化剂在除气室入口及出口加入时铸锭晶粒大小几乎无差别；而在铸造流槽处加入细化剂时，因没有过滤装置对细化颗粒的拦截作用，可以获得晶粒稳定的铸锭，但会使后续加工材的探伤、断口缺陷风险加大。同时试验表明，细化剂加入熔体后停留时间≤20 min时，熔体是否搅动对细化效果影响不明显，工业生产时可以利用除气转子的搅动作用促进细化颗粒均匀分布。也就是说细化剂完全可以从除气装置入口处加入。